刮刀卸料离心机工作原理

原理如下1物料进入料斗物料通过进料口进入料斗，料斗内有一定的倾斜角度，使得物料可以自动流向转鼓2转鼓旋转转鼓通过电机带动开始旋转，转鼓内部有离心力作用3物料在离心力作用下向外移动物料在离心力作用下向外移动，移动速度与离心力成正比4平板刮刀卸料在转鼓的外侧装有平板刮刀。

回答产品结构原理 PGZ 型离心机是依照制药装备GMP规范设计制造的新机型电动机带动转鼓旋转，在进料转速时，物料由进料管引入转鼓进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，此时可进行洗涤进料和高速分离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机外，固相物截留在。

1首先，确定离心机的安装位置和方向，确保周围空间充足2其次，预先安装好离心机的进出料口与管道，并进行连接3最后，检查管道连接是否紧固，确保无漏水和漏气现象。

这个设备甩不干原因如下1没有油压或油压过低确认刮刀卸料离心机油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞，确认滤油器无问题后检查压力表是否损坏2油压过高检查刮刀卸料离心机是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油，用压缩空气吹净管路内杂物即可3下料不畅。

近距离操作具有自动化程度同处理量大分离效果好取消了传统悬挂式机腿，平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装LGZ型离心机刮刀自动升降旋转往复运动将固相物从转鼓壁刮下，从离心机下部卸料，适合分离含固相对物粒度大于005mm的悬浮液，特别适合于人员不宜接近物料分离。

1起动前先检查转鼓内有无异物2以手试转转鼓，看有无卡阴咬情况3应确保主机依顺时针方向运转，与旋转指示箭头一致4启动油泵电动机，用手按电气控制箱中刮料按钮，以调节刮刀中的机械及电器限位使刮料刀至滤网距离约5毫米左右以免刮刀刮料时刮破滤网，刮刀回转复位则应离开布料板3。

主要用于不易于凝固的晶体物料分离脱水，晶体物料脱水甩干后附着在离心机转鼓内壁上，如果用普通卸料方式的话会破坏已经凝聚的晶体，用刮刀卸料就可以避免同时刮刀卸料还可以减少人工操作的劳动。

全自动化操作转鼓转速及振动监测机盖连锁保护刮刀旋转升降机械电气双重控制，并且加料分离清洁卸料等全过程监护6通过循环系统降低防爆气体的消耗7最佳的洗涤效果卸料后机内无残留滤饼，且晶体无破坏8设备基础平板配重及振器类型的选择为委托专业公司进行动力学及振动分析设计9。

卧式刮刀卸料离心机是连续运转间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制离心机操作过程中的进料分离洗涤脱水卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。

机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害卧式刮刀卸料离心机有较广的适用范围卧式刮刀卸料离心机的适用范围，它可用于含固相颗粒粒径约大于10μm的固液二相悬浮液的分离一般来说，悬浮液中固相颗粒的重量浓度大于25%而液相粘度小于10sup2。